CNC rezkanje in struženje sta vsestranska, stroškovno učinkovita in natančna, vendar se možnosti za CNC obdelane dele še dodatno razširijo, če upoštevamo dodatne končne obdelave.Kakšne so možnosti?Čeprav se to sliši kot preprosto vprašanje, je odgovor zapleten, saj je treba upoštevati toliko dejavnikov.
Prvič, čemu je namenjen zaključek?Ali gre za izboljšanje estetike ali učinkovitosti?Če je slednje, katere vidike delovanja je treba izboljšati?Odpornost proti koroziji, trdota površine, odpornost proti obrabi ali EMI/RFI zaščita?To je le nekaj vprašanj, na katera je treba odgovoriti, zato si poglejmo različne možnosti, ob predpostavki, da oblikovalec ve, kakšni so cilji.
Dodelave za CNC strojno obdelane kovinske in zlitine prototipnih delov
V zadnjih 40 letih so bili strojniki Prototype Projects pozvani, naj izdelajo dele iz velikega nabora kovin in zlitin za uporabo v še širšem obsegu industrij.CNC obdelani deli se rutinsko odstranijo, očistijo in razmastijo, vendar je po tem izbira dodatnih zaključkov zelo široka.
Zdaj so najbolj priljubljene kovine naših strank aluminijeve zlitine in nerjavno jeklo.
Še vedno priljubljeni, vendar manj pogosto navedeni, so baker, medenina, fosforjev bron, mehko jeklo, orodno jeklo.Stranke od časa do časa zahtevajo tudi CNC obdelavo številnih drugih kovin in zlitin.
Kovine in zlitine je mogoče obdelati na veliko različnih načinov.Na primer, aluminij je lahko na splošno prozorno eloksiran, eloksiran s trdim premazom ali črno ali barvno eloksiran, čeprav aluminijeva zlitina 6082 slabše sprejema eloksiranje kot nekatere druge stopnje.Podobno lahko plošča za orodje 5083, ki jo uporabljamo, povzroči pikčaste sledi.Izbira je odvisna od tega, ali je zahteva izboljšati estetiko ali učinkovitost (zlasti odpornost proti koroziji ali odpornost proti obrabi).
Nerjavno jeklo je samo po sebi odporno proti koroziji, vendar včasih stranke določijo dodatne zaključke.Elektropoliranje, na primer, zagotavlja visokokakovostno končno obdelavo ter odstranjevanje robov in ostrih robov z zapletenih delov.Po drugi strani pa, če je treba izboljšati površinsko trdoto, odpornost proti obrabi ali odpornost proti utrujenosti, je mogoče nerjavno jeklo 304 in 316 nitrirati ali nitrokarburirati.
Mehko jeklo ima morda najširšo izbiro zaključkov.Možnosti vključujejo mokro barvanje, elektroforetično barvanje, praškasto lakiranje, galvanizacijo, kemično črnjenje, peskanje z biseri, elektropoliranje, utrjevanje, prevleko z nitriranjem titana (TiN), nitriranje in nitrokarburiranje.
Baker in medenina sta običajno določena za funkcionalne dele, pri čemer po strojni obdelavi ni potrebna nadaljnja končna obdelava.Po potrebi pa je mogoče dele polirati ročno, elektropolirati, galvanizirati, parno peskati, lakirati ali obdelati s kemičnim črnilom.
Zgoraj opisani zaključki niso edini, ki so na voljo za kovine in zlitine.S strankami se vedno z veseljem pogovorimo o zaključkih in si prizadevamo pomagati, kjer koli lahko.
Zaključki za CNC strojno obdelane plastične prototipne dele
Tako kot pri kovinskih delih in delih iz zlitin tudi pri vseh plastičnih delih, ki jih CNC obdeluje, odstranimo robove, jih očistimo in razmastimo, vendar so po tem možnosti končne obdelave običajno drugačne.
Ker večina strank zahteva CNC strojno obdelane prototipne plastične dele v acetalu (črni ali naravni) ali akrilu, jih imamo na zalogi za našo storitev hitre CNC obdelave.Acetal ne sprejema zlahka dodatnih zaključkov, zato se deli običajno dobavljajo "strojno obdelani".Ker je akril prozoren, je pogosto poliran, da daje videz stekla.To je mogoče narediti ročno z zaporedoma finejšimi razredi abraziva ali s plamenskim poliranjem.Če je potrebno, lahko akril pobarvate z akrilno barvo ali vakuumsko metalizirate, da dosežete visoko odbojno površino.
Poleg acetala in akrila CNC obdelujemo prototipne dele iz obsežne palete inženirske plastike.
Nekatere od teh je lažje dokončati kot druge, zato ste vedno dobrodošli, da se z nami pogovorite o materialih in zaključkih, preden zahtevate ponudbo.Odvisno od plastike lahko dele brusimo, grundiramo in barvamo, poliramo (ročno ali s plamenom), brezelektrično ploščamo ali vakuumsko metaliziramo.Za nekatere plastike z nizko površinsko energijo je potrebna posebna priprava površine s primerjem ali plazemsko obdelavo.
Dimenzijska kontrola CNC obdelanih prototipnih delov
Eden od razlogov, zakaj se stranke odločijo za CNC obdelavo prototipov namesto 3D-tiskanja, je večja natančnost.Naša navedena toleranca za dele, obdelane s CNC, je ±0,1 mm, čeprav so dimenzije običajno veliko strožje, odvisno od materiala in geometrije.Po obdelavi vedno preverimo reprezentativne dimenzije, stranke pa lahko zaprosijo tudi za preverjanje posebnih lastnosti.
Pogosto je mogoče meritve opraviti z ročnimi merilnimi merili ali mikrometri, vendar je naš koordinatni merilni stroj (CMM) idealen za temeljitejše preglede.To traja nekaj časa in ni na voljo pri naši storitvi Express CNC, vendar je hitrejše kot pošiljanje delov tretji osebi za pregled CMM.Edine izjeme so, ko je potrebna celovita, v celoti programirana rutina inšpekcijskega pregleda CMM ali ko je bila serija delov strojno obdelana in je potreben 100-odstotni pregled.
Možnosti montaže za CNC obdelane prototipne dele
'Sestavljanje' tukaj pomeni vse od vstavljanja Helicoilov v dele iz aluminijeve zlitine ali navojnih vložkov v plastične dele, do namestitve ležajev in nanašanja tiskanih nalepk.Pogosto nas prosijo, da kombiniramo CNC strojno obdelane dele z drugimi prototipnimi deli, ne glede na to, ali so bili CNC strojno obdelani, 3D natisnjeni ali vakuumsko uliti.
Pravzaprav se bomo lotili skoraj vseh stopenj sestavljanja funkcionalnih prototipov ali vizualnih modelov, ki bodo po potrebi vključevali prototipne dele ali standardne sestavne dele, ki so že na voljo.Druga možnost je prelivanje CNC obdelanih delov s poliuretanom z vakuumskim litjem.
Čas objave: 13. december 2021