• transparent

tovarna servisnih delov cnc peek po meri

Nekatere dobre ideje naj bi trajale, nekatere pa postanejo samo boljše.Enako velja za krmilnik pretoka Cates, ki ga je leta 1957 izumil čikaški proizvajalec instrumentov Willard Cates.Od takrat se je njegova prvotna zasnova nenehno izboljševala.Zdaj ga je mogoče najti v vsem, od robotskih linij za barvanje družinskih avtomobilov do sistemov za mešanje in doziranje tekočin, visokotlačnih vodikovih naprav, opreme za obdelavo polprevodnikov in opreme za angleško izdelavo kolačkov.
Leta 1984 je Cates prodal svoje podjetje za oblikovanje in proizvodnjo ventilov Franku Taubeju II, ki je nato preselil proizvodnjo na trenutno lokacijo v Madison Heights v Michiganu.Podjetje je zdaj v lasti podpredsednikovega sina Johna Taubeja in predsednikove žene Susan, ki sta leta 2005 spremenila ime v Custom Valve Concepts (CVC).
Medtem ko krmilni ventili Kates ostajajo "osnovni izdelek" 80 let starega proizvodnega podjetja, CVC in njegova ekipa več kot 40 mehanikov, inženirjev in podpornega osebja zagotavlja vrsto storitev, vključno z industrijskim oblikovanjem in natančno strojno obdelavo.Podjetje uporablja tudi napredna proizvodna in programska orodja za zagotavljanje uspeha v prihodnosti.
Cenjen član ekipe CVC, vodja proizvodne tehnologije Vitaliy Cisyk je zelo ponosen na dolgo in uspešno zgodovino samoregulacijskih ventilov Kates."To je edinstven izdelek," je dejal.»Načrtujemo jih, gradimo in testiramo ter jih pošiljamo po vsem svetu za nešteto aplikacij.Na vprašanje, kaj je šlo narobe, je bil odgovor: »Nič, samo mislili smo, da je čas za vzdrževanje.'”
Cisyk je nov v tej operaciji, saj se je CVC pridružil v začetku leta 2021, vendar je hitro napredoval.Kmalu je Cisyk začel uvajati napredne tehnologije za povečanje stopnje rasti in učinkovitosti trgovine.Eden je bil uspešen programski izdelek, ki ga je lansiral, medtem ko je delal za BMT Aerospace USA Inc., velikega proizvajalca prenosov v bližini Fraserja v Michiganu.
»BMT Aerospace je pridobil VERICUT, programsko opremo za CNC simulacijo, ki jo je razvil CGTech v Irvinu v Kaliforniji, da bi se izognili trkom na visoko natančnih petosnih nivojih DIXI DMG Mori,« pravi Cisyk.»Ogledal sem si ta stroj in povedal vodstvu, da moramo investirati v programsko opremo za simulacijo orodne poti in optimizacijo.Vendar se je njegova uporaba kmalu razširila na druge stroje, zlasti pri petosni obdelavi.Nobena trgovina ne bi smela biti brez tega.«
Podobna situacija s CVC.Podjetje ima enako impresivno paleto opreme, vključno s 5-osnimi sistemi Mazak, Okuma in stružnimi stroji Hardinge z osjo Y, stružnimi centri v švicarskem slogu in drugo CNC opremo.
Številni stroji so opremljeni s sistemi zaznavanja Renishaw in steklenimi ravnili za večjo natančnost.To omogoča CVC obdelavo širokega nabora kompleksnih delov in eklektičnih kombinacij materialov, od Hastelloy in Stellite do Delrina, PVC in PEEK.
CVC je prav tako naredil prve korake v aditivni proizvodnji z uporabo 3D-tiskalnika Markforged kot del sodelovanja podjetja pri projektu Automation Alley v Troyu v Michiganu v projektu DIAOnD, pobudi, »ki je namenjena pomoči proizvajalcem pri povečanju njihove prilagodljivosti in trajnosti njihova industrija 4.0″.dejavnost.”
Cisyk v celoti podpira vse, kar je povezano z industrijo 4.0, čeprav hitro poudari, da je bil tiskalnik prvotno uveden za reševanje pomanjkanja osebne zaščitne opreme in delov ventilatorjev med pandemijo.Zdaj se uporablja za manj nujne potrebe, kot so tiskarske šablone, mehke gobe, napeljave in alternativni testni deli.
»Zadnja uporaba se zdi razkošje, a tudi z dobrim sistemom CAM je lepo imeti v rokah zanesljiv del,« pravi Cisyk.»Pomaga vam vizualizirati, kako se lotite dela, katera orodja uporabiti, kako daleč morajo segati, in pridobiti prispevke drugih.Prav tako pomaga oddelku za kakovost načrtovati potrebe po orodjih in merilni opremi.«
Največji vpliv pa je imel VERICUT na CVC trgovino.Kmalu po nakupu programske opreme (preden je bila široko dostopna) je podjetje začelo obdelovati več kompleksnih prototipnih naročil.Cisik je pojasnil, da je bil CVC z uporabo moči pogovornega programiranja običajno uspešen pri izpolnjevanju kratkoročnih potreb, toda tokrat je prišlo do težav s kakovostjo delov in življenjsko dobo orodja pri obdelavi majhnih, globokih votlin v obdelovancu.
Po nekaj urah je CVC poslal program ekipi za razvoj stroja brez uspeha.»Nekaj ​​so prilagodili in nam poslali nazaj, a ni delovalo,« se obžaluje Cisyk.»Delo je zahtevalo 0,045-palčno [1,14 mm] čelno rezkalo in karkoli smo poskusili, je odrezalo del in poškodovalo orodje.«
Čeprav VERICUT ni bil v celoti implementiran, so Cisyk in mehaniki skupaj rešili težavo.Po hitrem pregledu, kaj je delovalo in kaj ne, so ugotovili, da so bile možnosti izrezovanja, izbrane za nadzor dialoga, preveč konzervativne.Zato se je dvojec odločil optimizirati program s programsko opremo Force, CNC-programskega modula CGTech, ki temelji na fiziki, za analizo in optimizacijo pogojev rezanja.
"Rezultati so bili osupljivi!"je dejal Zisek.»Deli so dodelani in kakovostni, rezilno orodje je še nedotaknjeno, ni več dolbenja.Tako kot mnogi starejši strojniki in programerji je bil tudi moj kolega skeptičen, da smo prvič kupili VERICUT, a tokrat so ga dogodki prepričali.”
Ta odnos ni neobičajen.Sprejemanje novih tehnologij je vedno izziv, pravi Cisyk, zlasti za bolj izkušene delavce s pomembnimi programerskimi veščinami.»Vsakdo ima idejo o najboljšem načinu strojne obdelave dela.Čeprav smo ponosni nanje in cenimo njihov prispevek, VERICUT ujame tisto, česar ljudje ne morejo,« je dodal."Ko jim to pokažete ali preprečite nesrečo, ki bi lahko stala več deset tisoč dolarjev, bodo dvomi izginili."
»Med zadnjo delavnico s podjetjem CGTech so intervjuvali udeležence in presenečen sem ugotovil, da veliko ljudi še ni uporabilo Force,« priznava Cisyk.»Iz mojih izkušenj pri Force vam lahko povem, da smo pri nekaterih delih skrajšali čas cikla za 12–25 odstotkov.Toda tudi z le nekaj odstotki izboljšave se je življenjska doba orodja znatno povečala.Postopek je naredil bolj dosleden in predvidljiv.«
Čeprav je Cisyk šele začel s stalnimi izboljšavami, že dela spremembe."Vitaly je zelo izkušen inženir in se je hitro naučil prednosti VERICUT-a in Force," je povedal Mark Benedetti, prodajni inženir CGTech."Z njim je enostavno delati, ker razume CNC proizvodnjo."
CVC je namestil prodajne avtomate za potrošni material MSC Industrial, implementiral Mastercam programske opreme CNC za izboljšanje obstoječih zmogljivosti GibbsCAM ter nastavil upravljanje orodij in prednastavljene strategije brez povezave.
»VERICUT, zmogljiv sistem CAM in samostojne prednastavitve črtne kode.To je to, bam!Zdaj imate zaprt sistem,« vzklikne Cisyk.»To je za nas pot naprej, vendar še nismo pritisnili na sprožilec, ker delamo majhne korake in vemo, da moramo dokončati en projekt, preden nadaljujemo z drugim.A hkrati je res potrebno.”Upravljanje orodij To je ogromno.Podjetja izgubijo veliko denarja, ker ne vedo.To je neznan dejavnik.”
Bolj znan je učinek zdravila VERICUT na učinkovitost CVC."Pričakujemo večjo rast, a za učinkovito obvladovanje tega potrebujete zanesljive, ponovljive procese," je dejal Cisyk in dodal, da je za to potrebno zaupanje v sistem.
Zaključil je: »Torej, da, še vedno je treba opraviti veliko dela, a za zdaj sem vesel, da vem, da imamo programsko okolje brez hroščev in napak brez presenečenj, ki pestijo toliko strojnih delavnic..To zagotavlja VERICUT.«
Za informacije o konceptih ventilov po meri obiščite www.customvalveconcepts.com ali pokličite 248-597-8999.Za informacije o CGTech obiščite www.cgtech.com ali pokličite 949-753-1050.


Čas objave: 24. marec 2023